DL-201M-113A 是 C.L.SEPARATOR 公司推出的一款碟式離心機(jī)（或沉降式離心機(jī)）。該型號(hào)通常屬于 DL 系列，專為處理中等流量、含固量較低的液體而設(shè)計(jì)。其核心部件是一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，內(nèi)部裝有一組特制的碟片。利用的離心力（通常達(dá)到重力加速度的數(shù)千倍），使密度不同的液體與固體（或兩種互不相溶的液體）在極短時(shí)間內(nèi)得到高效分離。

型號(hào)中的 201 可能代表轉(zhuǎn)鼓直徑或尺寸規(guī)格，M 可能代表特定材質(zhì)（如不銹鋼），113A 則代表具體的安裝配置或電機(jī)規(guī)格。

二、技術(shù)參數(shù)

注：以下參數(shù)基于 C.L.SEPARATOR DL 系列典型機(jī)型規(guī)格，具體以實(shí)物銘牌為準(zhǔn)。

1. 處理能力與分離性能

• 處理量：約 500 ～ 2000 升/小時(shí)（具體取決于物料粘度、含固量及分離要求）。

• 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速：約 7,000 ～ 10,000 轉(zhuǎn)/分鐘。

• 分離因數(shù)：約 8,000 ～ 15,000 xg（表示離心力為重力的 8000 至 15000 倍）。

• 分離精度：可有效分離 0.5 ～ 10 微米 的固體顆粒，或兩種 比重差 ≥ 0.05 kg/L 的液體。

• 含固量適用范圍：進(jìn)料含固量通常 < 5%（體積比），排渣含固量可達(dá) 20-30%。

2. 結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

• 轉(zhuǎn)鼓材質(zhì)：高強(qiáng)度不銹鋼（SUS 304 / 316L）或雙相不銹鋼（防止氯離子腐蝕）。

• 碟片材質(zhì)：不銹鋼或高強(qiáng)度工程塑料（根據(jù)食品或化工用途選擇）。

• 機(jī)殼材質(zhì)：不銹鋼（SUS 304），帶可視窗或密封蓋。

• 軸封：機(jī)械密封（碳化硅/碳化硅）或填料密封（適用于水基物料）。

• 驅(qū)動(dòng)方式：電機(jī)通過皮帶輪或齒輪增速箱驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓。

3. 電氣與動(dòng)力

• 電機(jī)功率：約 5.5 kW ～ 11 kW（4 極或 2 極電機(jī)）。

• 電源：AC 380V / 400V / 440V，50Hz / 60Hz（三相）。

• 啟動(dòng)方式：Y-△（星三角）降壓啟動(dòng)或變頻軟啟動(dòng)。

• 控制方式：按鈕面板控制（啟停、振動(dòng)報(bào)警、溫度監(jiān)控）。

4. 物理與環(huán)境

• 外形尺寸（約）： 長 1200mm × 寬 800mm × 高 1400mm。

• 重量（約）：600 kg ～ 900 kg（含電機(jī)，不含液體）。

• 噪音等級(jí)：≤ 85 dB(A)（在隔音罩或?qū)Ｓ梅块g內(nèi)）。

• 防護(hù)等級(jí)：電機(jī) IP55，控制柜 IP44。

5. 分離類型

• 固-液分離（澄清）：去除液體中的微小懸浮固體，獲得澄清液。

• 液-液-固分離（分離+澄清）：同時(shí)分離兩種互不相溶的液體（如油和水），并排出固體雜質(zhì)。

• 排渣方式：多為手動(dòng)排渣或部分排渣（需停機(jī)拆卸清洗轉(zhuǎn)鼓），部分型號(hào)支持自動(dòng)排渣（但 113A 后綴可能表示手動(dòng)清洗型）。

三、主要用途

1. 食品與飲料行業(yè)

• 植物油精煉：用于脫膠、堿煉（脫酸）工藝后的油水分離及脫皂。

• 果汁與茶飲料：去除果汁中的果肉、果膠沉淀和微生物；分離茶湯中的細(xì)微固體懸浮物（茶乳酪）。

• 啤酒與葡萄酒：在發(fā)酵前澄清麥汁，在發(fā)酵后去除酵母和蛋白質(zhì)沉淀。

• 乳制品：分離全脂牛奶為脫脂奶和稀奶油（標(biāo)準(zhǔn)化）；凈乳去除雜質(zhì)。

2. 化工與制藥行業(yè)

• 溶劑回收：分離含固體雜質(zhì)的有機(jī)溶劑（如甲苯、丙酮、乙醇）。

• 精細(xì)化工：在顏料、染料、樹脂生產(chǎn)中，去除反應(yīng)液中的催化劑殘留或反應(yīng)副產(chǎn)物。

• 抗生素與發(fā)酵液：從發(fā)酵液中分離菌絲體或細(xì)胞碎片，收集澄清的發(fā)酵液以提取產(chǎn)品。

• 中藥提取：對(duì)中藥水提液或醇提液進(jìn)行高速離心，去除藥渣和膠體雜質(zhì)，提高澄清度。

3. 環(huán)保與污水處理

• 工業(yè)廢水處理：處理電鍍廢水、機(jī)械加工廢水（含油）、印染廢水中的懸浮油和金屬氫氧化物沉淀。

• 切削液回收：將使用后的乳化液進(jìn)行油水分離及去渣，使水相可回用或達(dá)標(biāo)排放。

• 油水分離：用于船用或陸基油水分離器，處理含油廢水，使分離后水中含油量低于 15 ppm。

4. 生物科技

• 細(xì)胞培養(yǎng)液收獲：分離哺乳動(dòng)物細(xì)胞或微生物細(xì)胞，收集上清液用于生物制品純化。

• 疫苗生產(chǎn)：去除雞胚尿囊液或細(xì)胞裂解液中的細(xì)胞碎片。

5. 能源與燃油凈化

• 船用燃油凈化：用于船舶柴油機(jī)，連續(xù)分離燃油中的水和泥沙。

• 潤滑油再生：去除使用過的潤滑油中的水分、金屬磨粒和積碳。

四、使用注意事項(xiàng)

1. 進(jìn)料預(yù)處理：建議進(jìn)料前經(jīng)過濾器（如 50目）去除大顆粒雜質(zhì)，防止堵塞碟片通道。

2. 啟動(dòng)順序：務(wù)必先接通冷卻水（如軸封有冷卻要求），確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與箭頭一致后，空載啟動(dòng)至全速后再進(jìn)料。嚴(yán)禁在未停穩(wěn)狀態(tài)下強(qiáng)行制動(dòng)。

3. 振動(dòng)監(jiān)測：機(jī)器應(yīng)安裝在減振墊上。運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常劇烈振動(dòng)（通常大于 7 mm/s），應(yīng)立即停機(jī)檢查，檢查轉(zhuǎn)鼓是否積渣不均或軸承損壞。

4. 清洗維護(hù)：由于 113A 后綴多指非自清式。在處理高含固量物料（如發(fā)酵液）后，必須停機(jī)拆開轉(zhuǎn)鼓，手動(dòng)清除內(nèi)部的固體殘?jiān)⒂酶邏核畼屒逑吹?。?duì)于油類物料，需使用專用清洗劑（如煤油、堿液）循環(huán)清洗。

5. 安全保護(hù)：機(jī)器必須配備可靠的聯(lián)鎖裝置（例如：機(jī)蓋未鎖緊時(shí)無法啟動(dòng)，振動(dòng)超限自動(dòng)切斷電源）。

五、總結(jié)

C.L.SEPARATOR DL-201M-113A 是一款結(jié)構(gòu)緊湊、分離精度高的碟式離心機(jī)。它雖然沒有自動(dòng)排渣功能，且維護(hù)相對(duì)復(fù)雜，但其優(yōu)點(diǎn)在于分離效果、回收率高、對(duì)微小顆粒敏感。它非常適用于那些批次生產(chǎn)、物料價(jià)值高（如精油、藥品、發(fā)酵液）、或者對(duì)澄清度有要求（如透明飲料、變壓器油）的場合。只要操作規(guī)范、清洗到位，它是實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)固液分離的理想設(shè)備。