近期我司新品發(fā)布HEIDON新東科學(xué)HHS2000S磨損試驗(yàn)機(jī)

近期我司新品發(fā)布HEIDON新東科學(xué)HHS2000S磨損試驗(yàn)機(jī)

發(fā)布日期

2026年3月19日

HEIDON新東科學(xué)HHS2000S磨損試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品介紹

在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸壁、智能手機(jī)屏幕硬化涂層、衛(wèi)星太陽(yáng)帆板精密軸承等諸多場(chǎng)景中，材料表面的磨損是決定機(jī)械系統(tǒng)壽命與可靠性的關(guān)鍵因素，精準(zhǔn)評(píng)估材料摩擦磨損性能對(duì)產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量控制和失效分析意義重大。日本HEIDON新東科學(xué)推出的HHS2000S可變載荷摩擦磨損試驗(yàn)系統(tǒng)，憑借創(chuàng)新技術(shù)與*功能，成為材料摩擦學(xué)性能評(píng)估領(lǐng)域的革新者。

HHS2000S的核心優(yōu)勢(shì)在于實(shí)現(xiàn)了從“多點(diǎn)拼湊"到“全景掃描"的效率革命。傳統(tǒng)磨損測(cè)試需準(zhǔn)備多個(gè)相同試樣，在不同固定載荷下逐一測(cè)試，再對(duì)比分析確定材料“臨界載荷"，不僅消耗大量樣品、測(cè)試周期長(zhǎng)，還可能因試樣批次差異引入數(shù)據(jù)誤差。而HHS2000S僅需一個(gè)試樣和一次測(cè)量，就能生成三維磨損形貌圖，全面展示磨損循環(huán)次數(shù)、法向載荷、摩擦力和磨損體積之間的動(dòng)態(tài)關(guān)系。它通過(guò)精密自動(dòng)控制與數(shù)據(jù)融合算法，讓垂直載荷在一次連續(xù)試驗(yàn)中自動(dòng)線(xiàn)性變化，同時(shí)高精度同步采集摩擦力、磨損深度等數(shù)據(jù)，直接確定磨損轉(zhuǎn)變對(duì)應(yīng)的臨界載荷，將測(cè)試時(shí)間縮短70%以上，消除試樣批次差異影響，直擊材料磨損行為本質(zhì)。

在安全與穩(wěn)定性方面，HHS2000S同樣表現(xiàn)出色。設(shè)備配備機(jī)械與電子雙重過(guò)載保護(hù)裝置，一旦出現(xiàn)異常情況能立即停止運(yùn)行，有效保護(hù)樣品、傳感器和儀器本身。其內(nèi)置的高頻噪聲防止電路，CMRR達(dá)到AC/DC 130dB以上，NMRR達(dá)到AC 50dB以上，可有效濾除外部電磁干擾，確保在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境下也能采集到純凈的微力信號(hào)。

HHS2000S的應(yīng)用場(chǎng)景十分廣泛。在汽車(chē)與航空航天領(lǐng)域，選配加熱裝置后，它能模擬發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的高溫環(huán)境，檢測(cè)耐熱涂層的結(jié)合力與摩擦學(xué)性能，也可用于評(píng)估活塞環(huán)、缸套等關(guān)鍵摩擦副的潤(rùn)滑油或涂層材料。在新材料研發(fā)領(lǐng)域，它是評(píng)價(jià)金屬、塑料、陶瓷及其復(fù)合材料摩擦磨損行為的重要工具，無(wú)論是評(píng)估鍍層的耐久性，還是分析固體潤(rùn)滑劑的功效，一次試驗(yàn)生成三維圖譜的能力都能極大加速研發(fā)進(jìn)程。此外，它還適用于檢測(cè)各種液晶薄膜的表面磨損強(qiáng)度，以及金屬、塑料等材料的液體制劑、鍍層類(lèi)摩擦損耗和附著力試驗(yàn)。

從研究機(jī)構(gòu)對(duì)材料失效機(jī)理的深入探索，到工廠(chǎng)質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室對(duì)批量產(chǎn)品的快速篩查，HHS2000S正重新定義摩擦磨損測(cè)試的效率和深度，成為推動(dòng)材料科學(xué)與工程進(jìn)步的重要“基礎(chǔ)科研設(shè)施"。